کارخانه تولید آسفالت
برای معرفی کارخانه تولید آسفالت میتوان چنین گفت: تشکیلاتی را که مخلوط آسفالتی برای پوشش آسفالت داغ تهیه می نماید، کارخانه آسفالت می نامند.
انواع کارخانه آسفالت سازی
- نوع متناوب (بچ)
- مخلوط پیوسته
- بشکه دار
نوع متناوب (بچ)
در معرفی کارخانه تولید آسفالت به نوع کارخانه آسفالت نوع متناوب می پردازیم. این نوع کارخانه دانه های سنگی داغ که به دقت توزین شده اند، به نسبت معین در داخل اتاقک اختلاط وارد شده و مقدار لازم مواد قیری به آنها اضافه نموده و کاملا مخلوط می گردند و سپس مخلوط آماده در داخل کامیون یا سیلوهای مخصوص ذخیره آسفالت داغ تخلیه می شود.
مخلوط پیوسته
در کارخانه نوع مخلوط پیوسته، نسبت های وزنی معین از دانه های سنگی و مواد قیری به طور پیوسته وارد مخزن مخلوط می گردند.
عمل اختلاط در طول زمانی که مواد متشکله آسفالت در داخل اتاقک مخلوط پسر می برند، تکمیل می شوند و در هنگامی که مخلوط از اتاقک خارج می شود، عمل اختلاط تکمیل شده است، بدین ترتیب در تمام مدت مواد سنگی و مواد قیری در داخل اتاقک مخلوط جریان دارند.
بشکه دار
این کارخانه، شبیه کارخانه مخلوط پیوسته بوده با این تفاوت که در عمل خشک کردن دانه های سنگی و مخلوط شدن در آن، در بشکه خشک کن انجام می گیرد.
بنابراین در این سیستم به آسانسور داع، واحد کنترل دانه بندی و اتاقک اختلاط جداگانه احتیاجی نیست.
ضمنا مواد قیری قسمت مهمی از گرد و غبار ایجاد شده را جذب کرده و احتیاج کارخانه را به واحد کنترل آلودگی هوا کمتر می کند.
قسمتهای مختلف کارخانه آسفالت اعم از متناوب و دائم
اجزای اصلی یک کارخانه آسفالت گرم عبارتند از :
1- سیلوی مصالح سرد
2- نوار نقاله تغذیه
3- خشک کنه
4- مولتی سیکلون جهت تفکیک فیلر از غبار
5- فیلتر آب
6- بالابر مصالح گرم
7- سرند
8- سیستم توزین و بچینگ الکترونیکی مصالح، قیر و فیلر
9- میکسر
10- سیلوی ذخیره آسفالت گرم
11- گرم کن قیر و سیستم سیرکولاسیون
12- روغن داغ کن
13- کمپروسور و سیستم کنترل پنوماتیک
14- مشعل توربوجت دوگانه سوز
15- اتاق کنترل
ایمنی کارخانه های تولید آسفالت
در ابتدای بهره برداری از واحد کارخانه آسفالت، رعایت نکات زیر الزامی است:
1▪︎ کلیه ماشین آلات و ضمایم آنها باید دارای عملکرد صحیح و ایمن باشند و برنامه معینی برای نگهداری مطلوب از این امکانات در نظر گرفته شود.
2▪︎ نشانگرها، کنترل کننده ها، وسایل هشدار دهنده و تجهیزات ایمنی باید از کارآیی لازم برخوردار باشند.
وسایل خاموش کننده حریق و کمکهای اولیه به تعداد کافی در دسترس باشند.
3▪︎ مخازن، خشک کن، سیلوها، مخلوط کن و سایر واحدها در صورت لزوم باید به وسایل اندازه گیری دقیق و سالم مجهز باشند تا در هر زمان اطلاعات مورد نیاز برای تنظیم دستگاه و تولید محصول استاندارد در اختیار متصدی قرار گیرد.
4▪︎ وظایف و مسئولیت های سرپرست کارگاه، متصدی دستگاه، سرویس کار، راننده لودر، قیر گرمکن و سایر ہی خم شود و تنها افراد آموزش دیده و با تجربه به کار گرفته شوند. کلیه کارکنان باید وسایا حفاظت فردی مورد نیاز را در اختیار داشته باشند.
5▪︎ فرآیند تولید نباید سلامتی کارکنان را در معرض خطر قرار دهد و مشکلات زیست محیطی ایجاد کند.