نوار نقاله شیلات و ماهی یکی از مهم ترین تجهیزات در خطوط تولید و فرآوری انواع آبزیان است که نقش کلیدی در جابه‌جایی، انتقال و فرآیندهای بهداشتی محصولات دریایی ایفا می کند. این نوع نوار نقاله ها با طراحی کاملاً بهداشتی و مقاوم در برابر خوردگی، مناسب محیط های مرطوب و شور بوده و قابلیت استفاده در بخش های مختلف کارخانه های شیلات، واحدهای بسته بندی و خطوط فیله کردن، شستشو و فریزینگ ماهی را دارند.
نوشته مرتبط: نوار نقاله مقاوم در برابر رطوبت/تسمه نقاله مناسب در شرایط مرطوب
معرفی نوار نقاله در صنعت شیلات و فرآوری ماهی
در صنایع شیلات و فرآوری ماهی، سرعت، بهداشت و دقت در جابه‌جایی محصولات دریایی از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از کلیدی‌ترین تجهیزات در این حوزه، نوار نقاله شیلات و ماهی می باشد که نقش اصلی در بهبود فرآیند تولید و کاهش هزینه های نیروی انسانی ایفا میکند.
در ادامه به بررسی انواع نوار نقاله های مخصوص صنایع شیلات، ویژگی های فنی، کاربردها و مزایای استفاده از این تجهیزات می پردازیم:
انواع تسمه نقاله های مورد استفاده در شیلات
با توجه به نیازهای متنوع واحدهای فرآوری آبزیان، انواع مختلفی از نوار نقاله ها در این صنعت استفاده می شود:
1. نوار نقاله با تسمه PVC یا PU
- ویژگی ها: مقاوم به آب، روغن و مواد شوینده
- کاربرد: خطوط شستشو، سورتینگ و انتقال محصولات مرطوب
- مزایا: تمیزکاری آسان، بهداشت بالا، سطح صاف و غیر متخلخل
2. نوار نقاله استیل (فولاد ضد زنگ)
- ویژگی ها: بدنه تمام استیل 304 یا 316 مقاوم به خوردگی و زنگ زدگی
- کاربرد: محیط های با رطوبت بسیار بالا یا تماس مستقیم با آب شور
- مزایا: طول عمر بالا، استانداردهای بهداشتی بین المللی، مقاوم در برابر مواد شیمیایی شوینده
3. نوار نقاله مدولار پلاستیکی (Modular Belt Conveyor)
- ویژگی ها: سطح قابل تهویه، امکان شستشوی آسان، مقاوم به سایش
- کاربرد: خطوط انجماد، خشک سازی یا آبگیری
- مزایا: قابلیت تعویض قطعات، طراحی ماژولار، عمر مفید طولانی
4. نوار نقاله با سیستم کنترل سرعت متغیر (Inverter)
- کاربرد: کنترل دقیق سرعت انتقال محصولات بسته به مراحل تولید
- مزایا: کاهش ضایعات، افزایش بهره وری خط تولید، بهینه سازی فرآیندها
اهمیت نوار نقاله در صنعت شیلات
محیط های کاری شیلات، به دلیل رطوبت بالا، تماس مداوم با آب شور و نیاز به رعایت بهداشت مواد غذایی، به تجهیزات خاص و مقاوم نیاز دارند. نوار نقاله ها در این صنعت نه تنها به انتقال سریع و بهینه محصولات کمک می کنند، بلکه از آلودگی متقاطع و آسیب به محصولات حساس مانند ماهی و میگو جلوگیری می کنند.
مهم‌ترین کاربردهای نوار نقاله در خطوط فرآوری ماهی:
نوار نقاله‌ها در صنعت شیلات کاربردهای متنوعی دارند که شامل موارد زیر است:
- انتقال ماهی تازه از اسکله به واحدهای فرآوری
- استفاده در خطوط شستشو و سورتینگ ماهی و آبزیان
- جابجایی ماهی های تمیز شده به خطوط برش و فیله‌کنی
- جابه‌جایی محصولات نیمه‌فرآوری شده مثل فیله یا قطعات خردشده
- انتقال ضایعات و بخش‌های غیر قابل استفاده به واحدهای دورریز
- حمل و نقل بسته های آماده سازی شده به سردخانه ها یا واحدهای انجماد سریع (IQF)
- انتقال محصولات نهایی به بخش بسته‌بندی و ارسال
مزایای استفاده از نوار نقاله در صنایع شیلات
- افزایش سرعت تولید
- کاهش تماس دستی و بهبود ایمنی غذایی
- کاهش نیروی انسانی و هزینه‌های کارگری
- کاهش ضایعات محصول
- یکپارچه‌سازی خطوط تولید
نکات مهم در انتخاب نوار نقاله مناسب برای شیلات
انتخاب صحیح نوار نقاله، مستقیماً بر کیفیت نهایی محصول و بهره‌وری خط تولید تأثیر می‌گذارد. در هنگام خرید نوار نقاله مخصوص شیلات، به موارد زیر دقت کنید:
- بهداشت و استانداردهای غذایی: تمامی قطعات باید قابلیت شستشو داشته و از مواد غذایی ایمن ساخته شده باشند.
- مقاومت در برابر خوردگی: به دلیل تماس مداوم با آب شور و رطوبت بالا.
- سهولت در تمیزکاری: برای جلوگیری از رشد باکتری‌ها و آلودگی‌های میکروبی.
- قابلیت تنظیم ارتفاع، سرعت و زاویه شیب : متناسب با خطوط مختلف تولید.
- طراحی سفارشی: بر اساس نوع محصول (ماهی کامل، فیله، میگو، صدف و…) و ظرفیت تولید.