تسمه نقاله

لیست قیمت تسمه نقاله|قیمت لاستیک نوار نقاله

تسمه نقاله (Conveyor Belt) یکی از اجزای اصلی سامانه‌های انتقال مواد است که در کانوایرهای تسمه‌ای به کار می‌رود. این نقاله‌ها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله هزینه مناسب و قدرت بالای خود، گزینه‌ای ایده‌آل برای حمل انواع مواد بسته‌ای و فله‌ای هستند. قابلیت جابجایی طولانی‌مدت و مستمر تسمه نقاله‌ها، آن‌ها را در صنایع مختلف ضروری می‌سازد.

فروش انواع تسمه نوار نقاله لاستیکی ترک – تایوان – ایرانی – کره ای –  اروپایی 
1 تا 7 لایه نخ
ضخامت 3 میلیمتر به بالا

 لیست قیمت تسمه نقاله

تسمه نقاله لاستیکی عرض 50

  • قیمت تومان
  • عرض 50 تایوان 600.000 

    6میل / 2لایه نخ / ep200

  • عرض 50 تایوان 700.000 

    ۱۰میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 50 ترک 800.000

    ۱۰میل / 4 لایه نخ/ ep500

  • عرض 50 تایوان 900.000

    12 میل / 4 لایه نخ / ep 630

  • عرض 50 کره ای 1.000.000

    ۱۰میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض50 سهند 1.050.000

    ۱۰ میل /۳لایه نخ / ep315

  • عرض 50 دنا 1.200.000

    10 میل / 4 لایه نخ / ep 400

  • آج دار عرض 50 تایوان 950.000

    آجدار / 4 لایه نخ / ep 500

  • آج دار عرض 50 ترک 1.000.000

    آجدار / 4 لایه نخ /ep 500

تسمه نقاله لاستیکی عرض 60

  • قیمت تومان
  • عرض 60 تایوان 700.000

    6 میل /2 لایه نخ / ep200

  • عرض 60 تایوان 800.000

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 60 ترک 900.000

    10 میل / 4 لایه نخ / ep 500

  • عرض 60 تایوان 1.120.000

    12 میل / 4 لایه نخ / ep630

  • عرض 60 کره ای 1.100.000

    10 میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 60 سهند 1.100.000

    10 میل / 3 لایه نخ / ep 400

  • عرض 60 دنا 1.400.000

    10 میل / 4 لایه نخ /ep 400

  • آج دار عرض 60 تایوان 1.050.000

    آج دار / 4 لایه نخ / ep500

  • آج دار عرض 60 ترک 1.150.000

    آج دار / 4 لایه نخ / ep500

تسمه نقاله لاستیکی عرض 65

  • قیمت تومان
  • عرض 65 تایوان 750.000 

    6میل / 2لایه نخ / ep200

  • عرض 65 تایوان 900.000

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 65 سهند 1.350.000

    10 میل / 4 لایه نخ /ep 400

  • آج دار عرض 65 تایوان 1.150.000

    آجدار / 4 لایه نخ / ep 500

تسمه نقاله لاستیکی عرض 80

  • قیمت تومان
  • عرض 80 تایوان 850.000

    6 میل /2 لایه نخ / ep200

  • عرض 80 تایوان 1.100.000 

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 80 ترک 1.250.000

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 80 کره ای 1.400.000

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 80 تایوان 1.800.000

    13 میل / 4 لایه نخ / ep 800

  • عرض 80 ترک 1.850.000

    13 میل / 4 لایه نخ /ep 800

  • عرض 80سهند 1.500.000

    10 میل / 3 لایه نخ / ep 315

  • عرض 80 سهند 1.550.000

    10 میل / 4 لایه نخ / ep 400

  • عرض 80 دنا 1.900.000

    10 میل / 4 لایه نخ / ep400

  • آج دار عرض 80 تایوان 1.400.000

    آجدار / 4 لایه نخ / ep500

  • آج دار عرض 80 ترک 1.450.000

    آجدار / 4 لایه نخ / ep 500

تسمه نقاله لاستیکی عرض100

  • قیمت تومان
  • عرض 100 تایوان 1.000.000

    6 میل / 2 لایه نخ/ ep250

  • عرض 100 تایوان 1.400.000

    10 میل / 4 لایه نخ/ ep500

  • عرض 100 ترک 1.500.000

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 100 تایوان 2.300.000

    13 میل /4لایه نخ / ep800

  • عرض 100 سهند 2.000.000

    ۱۰ میل / 3 لایه نخ / ep400

  • عرض 100 دنا 2.300.000

    10 میل / 3 لایه نخ / ep 315

  • آج دار عرض 100 تایوان 2.000.000

    آجدار 10 میل / 4 لایه نخ / ep 500

انواع تسمه نقاله ها

کاربردهای مختلف نوار نقاله ها

نوار نقاله‌ها در صنایع مختلفی از جمله معادن، ساخت و ساز،خودروسازی، صنایع غذایی و دارویی و… کاربرد دارند. و با توجه به تنوع بالای نیازها و شرایط محیطی آن‌ها می‌توانند مواد را در مسافت‌های طولانی و با سرعت‌های متفاوت جابجا کنند .
این سیستم‌ها می‌توانند به صورت افقی یا شیبدار نصب شوند و در انتقال انواع مواد، از بسته‌های سبک تا بارهای سنگین، به کار روند.
تسمه نقاله ها می‌توانند تاثیر قابل توجهی بر روی کارایی و بهره‌وری خطوط تولید داشته باشند. با توجه به تنوع بالای نیازها و شرایط محیطی، مشاوره با کارشناسان فنی در انتخاب مناسب‌ترین گزینه توصیه می‌شود.

ساختار تسمه های نوار نقاله

تسمه نقاله از سه بخش اصلی تشکیل شده است:
1. رویه فوقانی: سطحی که مواد بر روی آن قرار می‌گیرند و وظیفه انتقال بار را بر عهده دارد.
2. اسکلت: ساختاری که استحکام و پایداری تسمه را فراهم می‌کند.این بخش از الیاف مقاوم مانند کتان، پلی‌استر یا کولار ساخته می‌شود و ممکن است با هسته‌های فلزی تقویت گردد.
3. لایه تحتانی: زیرساختی که از اسکلت در برابر عوامل محیطی محافظت می‌کند و از اسکلت در برابرآسیب‌های محیطی محافظت می‌کند.

این اجزا با هم ترکیب می‌شوند تا یک نقاله کارآمد و مقاوم ایجاد کنند.

بسته به نوع انتخابی، نوار نقاله ها می توانند، در معدن هر نوع شیئی را از شن و ماسه مواد شیمیایی پودری -سنگ های معدنی – کنده های  چوب ذغال نرم تا دوربین یکبار مصرف و کیسه های نازک لباسها و جعبه های مقوایی محکم پر از محصول حمل کنند. به طور معمول تسمه نقاله برای حمل مواد از یک یا چند موقعیت و حمل تا فواصل دور با یک موتور تنها، مناسب هستند. تسمه نقاله  را می توان برای کاربردهای مختلف با ایمنی بسار بالا و پرسنل کمتر از یک واحد تنها با طول چند اینچ، تا واحدهای مرکب تا صدها فوت را  به کار برد

انواع پوشش‌های تسمه نقاله و کاربرد هریک از پوشش ها

کاربرد پوشش در تسمه نقاله جلوگیری از سایش – بریدگی-ضربه و محافظت از اسکلت تسمه نقاله می باشد ،جنس پوشش میتواند از مواد لاستیکی طبیعی لاستیک مصنوعی -pvc-اورتان و… باشد.

تسمه ها از لحاض نوع پوشش و نوع اسکلت انواع مختلفی دارند که انتخاب پوشش مناسب برای تسمه نقاله بسته به نوع مواد حمل‌شونده از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

انواع پوشش‌های تسمه نقاله شامل:

  • پوشش لاستیکی : تسمه نقاله لاستیکی ، ایده‌آل برای حمل مواد ساینده و معدنی به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش.
  • پوشش PVC : مناسب حمل مواد بهداشتی و خوراکی در صنایع غذایی و دارویی به دلیل خاصیت ضدباکتریایی و بهداشتی.
  • پوشش پلی‌اورتان : مناسب برای جابجایی مواد شیمیایی و نفتی، با مقاومت بالا در برابر مواد خورنده.

پوشش فوقانی در نوار نقاله ها

جنس پوشش رویه تسمه نقاله انواع مختلفی دارد که بسته به شرایط محیطی و نوع محصول می تواند از جنس لاستیک-pvc -ویا pu باشد. روکش از اورتان، PVC، تفلون یا لاستیکهای مصنوعی ساخته شده و می تواند تنوعی از پرداخت و ساختار داشته باشد.

پوشش لاستیکی قابلیت جذب شوک و فشار ناشی از بارهای سنگین را دارد و از این رو در معادن، کارخانجات سیمان، و صنایع معدنی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
علاوه بر این، تسمه‌های لاستیکی به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و حرارت، در فرآیندهای صنعتی که نیاز به دوام و کارایی بالا دارند، کاربرد دارند. این تسمه‌ها در انواع مختلف با ضخامت و طراحی‌های متنوع موجود هستند تا نیازهای خاص هر صنعت را برآورده کنند. با توجه به مزایای متعدد، انتخاب تسمه نقاله لاستیکی می‌تواند به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های نگهداری کمک کند.

پوشش PVC از سه جنس دیگر ارزان تر است و برای کانوایرهای افقی برای حمل بسته ها متداول تر می باشد. عیب آن این است که PVC برای کانوایرهای شیبدار نمی تواند استفاده شود، زیرا برای ایجاد اصطکاک و تحمل محصولی که حمل می شود بسیار سخت است. PVC برای کارهای مواد فله ای نیز نامناسب است و ازتسمه نقاله لاستیکی برای ضربه زیاد بار استفاده میشود.

در کانوایر تسمه ای تخت افقی و تسمه ناودانی، وجود یک سطح صاف کافی است. وقتی که تسمه نقاله به بالا یا پائین حرکت می کند، برای نگه داشتن محصول، یک سطح ناصاف ارجحیت دارد.اغلب کانوایرهای حمل بسته، کانوایرهای با رویه زیر هستند. بافت سطح تسمه ها دارای یک استاندارد صنعتی است.
برای شیب بیشتر یا برای محصولی که لغزنده است فرم دیگری مناسب است که رویه الماسه نامیده می شود و از اورتان ساخته می شود و چون نرم تر است، ماده چسبنده تری است.در یک ماشین ترتیب دهنده یا هر کاربردی که محصول باید به گوشه تسمه حرکت کند، یک سطح خاص استفاده می شود. این سطح در طی فرآیند تولید تسمه توسط حذف هر گونه ماده از اسکلت حاصل می شود.

تسمه های دیگر معمولا با سطوح لغزنده تر طراحی می شود. و اسکلت بخش اصلی تسمه است که کار عمده را انجام میدهد.

اسکلت نوار نقاله ها

اسکلت تسمه نقاله از الیاف مقاومی نظیر کتان، پلی‌استر یا کولار تشکیل می‌شود و می‌تواند با هسته‌های فلزی تقویت گردد. این ساختار نه تنها استحکام لازم را تامین می‌کند، بلکه جذب ضربه و فشار ناشی از بار را نیز بر عهده دارد.

تار و پود ساختار تشکیل دهنده ی بافته شده ی تسمه ها، می باشد. یک راه ساده برای به خاطر سپردن اختلاف آنها این است که پود از چپ به راست و تار طول تسمه را،تشکیل می دهد.

در کانوایرهای تخت مستقیم ترجیح داده میشود که تسمه در عرض كانواير محکم بوده و لبه ها برای حفظ محصول از رفتن به زیر تسمه رو به بالا تاب نداشته باشد.این تسمه ها از پود تک رشته و تار چند رشته استفاده می کنند. ریسمان تک رشته محکم تر از چند رشته ای است.

در کانوایرهای تسمه ای ناودانی رشته های چند الياف هم برای تار و هم برای پود استفاده می شود.این روش را گاهی بافت متعادل می نامند و برای تسمه های قوسدار بسیار مناسبند.
وقتی که یک تسمه قوسدار از یک رول تسمه تخت به صورت منحنی بریده شود، تار و پودها هم جهت با تسمه نخواهند بود.

در بافت متعادل، کشش در سراسر تسمه یکسان است. اسکلت نیز می تواند چند لایه ساخته شود. الیاف اسکلت چند لایه، در بین لایه هایی از جنس مورد استفاده برای روکش فوقانی یا تحتانی حبس می شود.جنس لایه ها یک موضوع مهم در استحکام تسمه، مقاومت ضربه و انعطاف پذیری است.

وقتی تسمه بلندتر باشد، همانند کانوایرهای تسمه ناودانی، ساخت اسکلت می تواند با کابلهای فولادی با شبکه سیمی تقویت شود. استحکام تسمه به صورت حداکثر کشش عملکرد پیشنهادی بر حسب نیوتن بر هر میلی متر پهنا (NPM) یا پوند بر هر اینچ پهنای تسمه (PIW) بیان می شود. اکثر سازنده ها محدوده NPM 4.5 (PIW 25) تا PIW) 52.5 NPM 300) را پوشش می دهند.

وقتی از تسمه چند لایه استفاده می شود، استحکام هر لایه به دیگری افزوده می شود. تسمه تقویت شده با کابل فولادی نیروی کششیPIW) 103 NPM 600) تا PIW) 876 NPM 5000)را پوشش میدهد

وظیفه اسکلت تسمه نقاله ها

اسکلت چهار وظیفه دارد :

  1. ایجاد استحکام موردنیاز برای حرکت تسمه باردار
  2. جذب ضربه از مواد بارگذاری شده
  3. ایجاد تكيه گاه برای بار و ایجاد تكيهگاه برای اتصالات تسمه.

جنس اسکلت معمولاً از الیاف کتان، پلی‌استر یا کولار است و می‌تواند با هسته‌های فلزی تقویت شود.

پوشش زیرین در تسمه ها

سومین قسمت تسمه است. در اکثر کانوایرهای تخت، به ویژه جائیکه بستر لغزشی استفاده می شود، سطح زیر را سطح برس خورده می نامند.بسته به کاربرد، تسمه می تواند با قابلیت آب بندی جانبی ساخته شود، طوریکه هیچ رطوبتی توسط لبه های اسکلت جذب نشود.این موضوع برای کاربردهای غذایی مانند اکثر سیستمهای ناودانی، به خاطر رطوبت محیط قرار گیری آنها مهم است.

این تسمه ها با پهنای خاص، بر عکس تسمه های معمول که از رولهای با پهنای (ft 6) 2m تا ( m (14 ft 4 بریده می شود ساخته میشوند.
تنوعی از تسمه های خاص در بازار موجود است که به آنها در اینجا اشاره نمی شود.یکی از این تسمه های خاص که همانند بقیه تسمه ها دارای روکش زیرین – اسکلت – روکش فوقانی نیست و به صورت دوخته شده می باشد، از مواد نمدی الیاف تصادفی و مواد چسبی تشکیل شده است.این تسمه در برابر کشش بالا مقاومت نمی کند، اما اجازه میدهد محصول روی آن به سادگی بلغزد.

اجزای نقاله تسمه ای

نوار نقاله ها معمولا” شامل چندین قسمت هستند که بر روی هم یک نقاله را کامل میسازند. رولیک ها – غلتک ها – بخش کاهنده و محرکه – ریگلاژ و تنظیم تسمه نقاله -پیچ و مهره-چهار چوب و تسمه نقاله که از مهم ترین اجزا در نوار نقاله های تسمه ای می باشد.

تسمه نقاله ها در ساده ترین شکل برای جابجایی در مصافت های کوتاه و مواد سبک از دو عدد غلتک ثابت و متحرک تشکیل شده است که نیرو به غلتک ثابت وارد شده و تسمه نقاله مابین ان به صورت بی انتها کشیده میشود. برای مصافت های زیاد و مواد سنگین مانند شن و ماسه برای جلوگیری از شکم دادگی تسمه نقاله در زیر تسمه نقاله به صورت چند تایی و ردیفی با فاصله های مشخص از رولیک رفت و برگشت استفاده میشود.

رولیک های زیر تسمه نقاله و باربر را میتوان با زاویه به صورت دو تایی و یا سه تایی برای ایجاد گودی و شیب تسمه نقاله نصب کرد. از دلایل نصب رولیک ها به صورت شیب دار میتوان به به جلولگی از ریز مواد از روی تسمه نقاله در حین جابجایی اشاره کرد.

ویژگی‌های تسمه نقاله مناسب و باکیفیت

انتظاراتی که از تسمه نوار نقاله می رود به روش استفاده از آنها بستگی دارد. نیازهای پایه عبارت اند از انعطاف پذیری تسمه نقاله، استحکام کششی تسمه نقاله، مقاومت سایشی تسمه نقاله، مقاومت در برابر ضربه و پارگی، مقاومت در برابر رطوبت، روغنها و مواد شیمیایی می باشد.
از دیگر مواردی که در تسمه نقاله ها برسی می شود سرویس دهی در طیف وسيع دما، مقاومت زمانمندی تسمه، اشتعال ناپذیری نوار نقاله، ایمنی، چسبندگی همه قطعات تسمه به هم، خوب ماندن بر غلتک دوار، حداقل تولید بار ساکن و قیمت معقول تسمه نقاله می باشد که بسته به شرایط انتخاب می شوند.

تسمه نقاله

آخرین مطلب منتشر شده


تسمه نقاله آج اره‌ ای

تسمه نقاله آج اره‌ ای به دلیل طراحی خاص و ویژگی‌های فنی، گزینه‌ای بسیار مناسب برای انواع سیستم‌های کانوایر در صنایع مختلف است. با انتخاب این نوع تسمه، می‌توانید بهره‌وری و ایمنی سیستم انتقال مواد خود را بهبود دهید و هزینه‌های نگهداری را کاهش دهید. این تسمه‌ها به دلیل کیفیت بالا و عملکرد قابل اطمینان، به ویژه در صنایع غذایی، دارویی، بسته‌بندی، و کشاورزی پرکاربرد هستند.

به بالا بروید