نوار نقاله یا تسمه نقاله برای حمل مواد

لیست قیمت تسمه نقاله|قیمت لاستیک نوار نقاله

تسمه نقاله یا نوار نقاله (Conveyor Belt) یکی از اجزای حیاتی و اصلی در سامانه‌ های انتقال مواد است که در کانوایرهای تسمه‌ ای به‌طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. این نقاله‌ ها به دلیل ویژگی‌ های منحصربه‌ فرد خود، از جمله قیمت مناسب، قدرت بالا و دوام طولانی‌ مدت، به یکی از بهترین گزینه‌ ها برای حمل مواد فله‌ ای و بسته‌ بندی‌ شده تبدیل شده‌ اند. همچنین توانایی جابجایی مداوم و کارایی بالا، این تجهیزات را به یکی از اجزای اساسی در صنایع مختلف تبدیل کرده است.

فروش انواع تسمه نوار نقاله لاستیکی ترک – تایوان – ایرانی – کره ای –  اروپایی 
2 تا 5 لایه نخ – ضخامت 6 میلیمتر به بالا

 لیست قیمت تسمه نقاله

تسمه نقاله لاستیکی عرض 50

  • قیمت تومان
  • عرض 50 تایوان 950.000 تومان

    6میل / 2لایه نخ / ep200

  • عرض 50 تایوان 1.270.000 تومان

    ۱۰میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 50 ترک 1.300.000

    ۱۰میل / 4 لایه نخ/ ep500

  • عرض 50 کره ای 1.500.000

    ۱۰میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض50 سهند 1.400.000

    ۱۰ میل /۳لایه نخ / ep315

  • عرض 50 دنا 1.600.000

    10 میل / 4 لایه نخ / ep 400

  • عرض 50 تایوان 1.805.000

    12 میل / 4 لایه نخ / ep 800

  • آج دار عرض 50 تایوان 1.550.000

    آجدار / 4 لایه نخ / ep 500

  • آج دار عرض 50 ترک 1.600.000

    آجدار / 4 لایه نخ /ep 500

تسمه نقاله لاستیکی عرض 60

  • قیمت تومان
  • عرض 60 تایوان 1.140.000 تومان

    6 میل /2 لایه نخ / ep200

  • عرض 60 تایوان 1.530.000تومان

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 60 ترک 1.560.000

    10 میل / 4 لایه نخ / ep 500

  • عرض 60 کره ای 1.800.000

    10 میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 60 سهند 1.680.000

    10 میل / 4 لایه نخ / ep 400

  • عرض 60 دنا 1.920.000

    10 میل / 4 لایه نخ /ep 400

  • عرض 60 تایوان 2.160.000

    12 میل / 4 لایه نخ / ep800

  • آج دار عرض 60 تایوان 1.860.000

    آج دار / 4 لایه نخ / ep500

  • آج دار عرض 60 ترک 1.920.000

    آج دار / 4 لایه نخ / ep500

تسمه نقاله لاستیکی عرض 65

  • قیمت تومان
  • عرض 65 تایوان 1.220.000 تومان

    6میل / 2لایه نخ / ep200

  • عرض 65 تایوان 1.620.000 تومان

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 65 سهند 1.880.000

    10 میل / 4 لایه نخ /ep 400

  • آج دار عرض 65 تایوان 2.000.000

    آجدار / 4 لایه نخ / ep 500

تسمه نقاله لاستیکی عرض 80

  • قیمت تومان
  • عرض 80 تایوان 1.520.000

    6 میل /2 لایه نخ / ep200

  • عرض 80 تایوان 2.000.000

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 80 ترک 2.080.000

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 80 کره ای 2.400.000

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 80 تایوان 3.280.000

    13 میل / 4 لایه نخ / ep 800

  • عرض 80 ترک 3.300.000

    13 میل / 4 لایه نخ /ep 800

  • عرض 80سهند 2.300.000

    10 میل / 3 لایه نخ / ep 315

  • عرض 80 سهند 2.380.000

    10 میل / 4 لایه نخ / ep 400

  • عرض 80 دنا 2.595.000

    10 میل / 4 لایه نخ / ep400

  • آج دار عرض 80 تایوان 2.480.000

    آجدار / 4 لایه نخ / ep500

  • آج دار عرض 80 ترک 2.560.000

    آجدار / 4 لایه نخ / ep 500

تسمه نقاله لاستیکی عرض100

  • قیمت تومان
  • عرض 100 تایوان 1.900.000

    6 میل / 2 لایه نخ/ ep250

  • عرض 100 تایوان 2.530.000

    10 میل / 4 لایه نخ/ ep500

  • عرض 100 ترک 2.600.000

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep500

  • عرض 100 تایوان 4.100.000

    13 میل /4لایه نخ / ep800

  • عرض 100 ترک 4.230.000

    13 میل /4لایه نخ / ep100

  • عرض 100 سهند 2.900.000

    ۱۰ میل / 3 لایه نخ / ep315

  • عرض 100 سهند 3.000.000

    ۱۰ میل / 4 لایه نخ / ep400

  • عرض 100 دنا 3.200.000

    10 میل / 3 لایه نخ / ep 315

  • آج دار عرض 100 تایوان 3.100.000

    آجدار 10 میل / 4 لایه نخ / ep 500

  • آج دار عرض 100 ترک 3.200.000

    آجدار 10 میل / 4 لایه نخ / ep 500

انواع تسمه نقاله ها

( EP منجید) و تاثیر آن بر قیمت تسمه نقاله

 
نوع EP نوار نقاله یکی از عوامل کلیدی در تعیین مقاومت کششی و توان تحمل بار نوار است و مستقیماً بر قیمت نوار نقاله تأثیر می‌گذارد. هرچه مقاومت کششی EP بالاتر باشد، نوار توان تحمل بار سنگین‌تر را دارد و هزینه تولید آن نیز افزایش می‌یابد.
برای مثال، EP500 نسبت به EP400 مقاومت بیشتری دارد و برای خطوط صنعتی سنگین مناسب است، در حالی که EP400 برای کاربردهای سبک و متوسط استفاده می‌شود و قیمت پایین‌تری دارد.
نوع منجید و نخ نیز در تعیین مقاومت نوار اهمیت دارد. منجیدهای فولادی و آرامید برای کشش فوق‌العاده و شرایط صنعتی سخت استفاده می‌شوند و قیمت نهایی نوار را افزایش می‌دهند، در حالی که منجیدها و نخ‌های پلی‌استر و استاندارد مناسب نوارهای سبک و متوسط هستند.
عرض نوار نقاله یکی دیگر از عوامل تعیین‌کننده قیمت است. نوارهای پهن‌تر مواد بیشتری مصرف می‌کنند و توان تحمل بار بیشتری دارند، بنابراین قیمت آن‌ها بالاتر خواهد بود.
ضخامت نوار نیز نقش مهمی در دوام و هزینه دارد؛ نوارهای ضخیم‌تر طول عمر بیشتری دارند و هزینه تولید آن‌ها بالاتر است.
ترکیب مناسب EP، منجید و نخ، عرض و ضخامت نوار باعث عملکرد بهتر، دوام بیشتر و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود. انتخاب صحیح این عوامل باید بر اساس نوع کاربرد صنعتی، وزن بار و شرایط کاری نوار انجام گیرد.
در مجموع، هر تغییری در EP، منجید، عرض یا ضخامت نوار مستقیماً بر قیمت و عملکرد نوار نقاله تأثیر می‌گذارد و تصمیم‌گیری دقیق برای انتخاب بهترین گزینه اهمیت بالایی دارد.
نوار نقاله یا تسمه نقاله لاستیکی

کاربردهای نوار نقاله و تسمه نقاله در صنایع

نوار نقاله و تسمه نقاله جزو ابزارهای حیاتی خطوط تولید و انتقال مواد در صنایع گوناگون هستند. این تجهیزات با توجه به جنس، طراحی و ساختار متنوع، توانایی جا‌به‌جایی مواد مختلف را در انواع معدن و صنایع مختلف در مسیرهای کوتاه و بلند دارند و به بهبود راندمان تولید و کاهش هزینه‌ های نیروی انسانی کمک می‌ کنند.

انواع مواد قابل انتقال :
تسمه نقاله‌ ها یکی از پرکاربردترین ابزارها در صنایع مختلف برای جابه‌جایی مواد هستند. این سیستم‌ ها قادر به انتقال انواع مواد به شکل‌ های زیر می‌ باشند:

  • مواد فله‌ ای: گندم، برنج، ذرت، ماسه و سیمان.
  • محصولات بسته‌ بندی شده: جعبه‌، بطری‌، کیسه‌، قوطی‌ و کارتن
  • مواد سنگین و حجیم: قطعات فلزی، سنگ، بلوک‌ ساختمانی و ماشین‌ آلات سبک
  • محصولات غذایی و بهداشتی: میوه، سبزی، دارو و مواد بسته‌ بندی شده بهداشتی.
  • مواد دانه‌ ای و پودری: قند، شکر، آرد و پودرهای صنعتی.

کاربرد در صنایع مختلف :
نوار نقاله‌ ها نقش کلیدی در بهینه‌ سازی خطوط تولید کارخانه‌ ها دارند. کاربردهای اصلی آن‌ ها شامل:

  • صنایع غذایی: انتقال مواد خام، بسته‌بندی و محصولات آماده.
  • صنایع معدنی و ساختمانی: جابه‌جایی سنگ، سیمان، شن و ماسه.
  • صنایع خودروسازی و فلزی: حمل قطعات سنگین و خطوط تولید.
  • صنایع بسته‌بندی و دارویی: نظم‌دهی و جابجایی محصولات بسته‌بندی شده.
  • کارخانه‌ های تولید آسفالت (انتقال سنگدانه، قیر و آسفالت مخلوط‌ شده)

استفاده از تسمه نقاله‌ ها افزایش سرعت و راندمان تولید، کاهش خطای انسانی و هزینه‌های نیروی کار و بالا رفتن ایمنی محیط و جلوگیری از توقف خط تولید می‌ شود.

ساختار تسمه های نوار نقاله

تسمه نقاله از سه بخش اصلی تشکیل شده است:
1. رویه فوقانی: سطحی که مواد بر روی آن قرار می‌گیرند و وظیفه انتقال بار را بر عهده دارد.
2. اسکلت: ساختاری که استحکام و پایداری تسمه را فراهم می‌کند.این بخش از الیاف مقاوم مانند کتان، پلی‌استر یا کولار ساخته می‌شود و ممکن است با هسته‌های فلزی تقویت گردد.
3. لایه تحتانی: زیرساختی که از اسکلت در برابر عوامل محیطی محافظت می‌کند و از اسکلت در برابرآسیب‌های محیطی محافظت می‌کند.

این اجزا با هم ترکیب می‌شوند تا یک نقاله کارآمد و مقاوم ایجاد کنند.

انواع پوشش‌های تسمه نقاله و کاربرد هریک از پوشش ها

کاربرد پوشش در تسمه نقاله جلوگیری از سایش – بریدگی-ضربه و محافظت از اسکلت تسمه نقاله می باشد ،جنس پوشش میتواند از مواد لاستیکی طبیعی لاستیک مصنوعی -pvc-اورتان و… باشد.

تسمه ها از لحاض نوع پوشش و نوع اسکلت انواع مختلفی دارند که انتخاب پوشش مناسب برای تسمه نقاله بسته به نوع مواد حمل‌شونده از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

انواع پوشش‌های تسمه نقاله شامل:

  • پوشش لاستیکی : تسمه نقاله لاستیکی ، ایده‌آل برای حمل مواد ساینده و معدنی به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش.
  • پوشش PVC : مناسب حمل مواد بهداشتی و خوراکی در صنایع غذایی و دارویی به دلیل خاصیت ضدباکتریایی و بهداشتی.
  • پوشش پلی‌اورتان : مناسب برای جابجایی مواد شیمیایی و نفتی، با مقاومت بالا در برابر مواد خورنده.

پوشش فوقانی در نوار نقاله ها

جنس پوشش رویه تسمه نقاله انواع مختلفی دارد که بسته به شرایط محیطی و نوع محصول می تواند از جنس لاستیک-pvc -ویا pu باشد. روکش از اورتان، PVC، تفلون یا لاستیکهای مصنوعی ساخته شده و می تواند تنوعی از پرداخت و ساختار داشته باشد.

پوشش لاستیکی قابلیت جذب شوک و فشار ناشی از بارهای سنگین را دارد و از این رو در معادن، کارخانجات سیمان، و صنایع معدنی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
علاوه بر این، تسمه‌های لاستیکی به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و حرارت، در فرآیندهای صنعتی که نیاز به دوام و کارایی بالا دارند، کاربرد دارند. این تسمه‌ها در انواع مختلف با ضخامت و طراحی‌های متنوع موجود هستند تا نیازهای خاص هر صنعت را برآورده کنند. با توجه به مزایای متعدد، انتخاب تسمه نقاله لاستیکی می‌تواند به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های نگهداری کمک کند.

پوشش PVC از سه جنس دیگر ارزان تر است و برای کانوایرهای افقی برای حمل بسته ها متداول تر می باشد. عیب آن این است که PVC برای کانوایرهای شیبدار نمی تواند استفاده شود، زیرا برای ایجاد اصطکاک و تحمل محصولی که حمل می شود بسیار سخت است. PVC برای کارهای مواد فله ای نیز نامناسب است و ازتسمه نقاله لاستیکی برای ضربه زیاد بار استفاده میشود.

در کانوایر تسمه ای تخت افقی و تسمه ناودانی، وجود یک سطح صاف کافی است. وقتی که تسمه نقاله به بالا یا پائین حرکت می کند، برای نگه داشتن محصول، یک سطح ناصاف ارجحیت دارد.اغلب کانوایرهای حمل بسته، کانوایرهای با رویه زیر هستند. بافت سطح تسمه ها دارای یک استاندارد صنعتی است.
برای شیب بیشتر یا برای محصولی که لغزنده است فرم دیگری مناسب است که رویه الماسه نامیده می شود و از اورتان ساخته می شود و چون نرم تر است، ماده چسبنده تری است.در یک ماشین ترتیب دهنده یا هر کاربردی که محصول باید به گوشه تسمه حرکت کند، یک سطح خاص استفاده می شود. این سطح در طی فرآیند تولید تسمه توسط حذف هر گونه ماده از اسکلت حاصل می شود.

تسمه های دیگر معمولا با سطوح لغزنده تر طراحی می شود. و اسکلت بخش اصلی تسمه است که کار عمده را انجام میدهد.

اسکلت نوار نقاله ها

اسکلت تسمه نقاله از الیاف مقاومی نظیر کتان، پلی‌استر یا کولار تشکیل می‌شود و می‌تواند با هسته‌های فلزی تقویت گردد. این ساختار نه تنها استحکام لازم را تامین می‌کند، بلکه جذب ضربه و فشار ناشی از بار را نیز بر عهده دارد.

تار و پود ساختار تشکیل دهنده ی بافته شده ی تسمه ها، می باشد. یک راه ساده برای به خاطر سپردن اختلاف آنها این است که پود از چپ به راست و تار طول تسمه را،تشکیل می دهد.

در کانوایرهای تخت مستقیم ترجیح داده میشود که تسمه در عرض كانواير محکم بوده و لبه ها برای حفظ محصول از رفتن به زیر تسمه رو به بالا تاب نداشته باشد.این تسمه ها از پود تک رشته و تار چند رشته استفاده می کنند. ریسمان تک رشته محکم تر از چند رشته ای است.

در کانوایرهای تسمه ای ناودانی رشته های چند الياف هم برای تار و هم برای پود استفاده می شود.این روش را گاهی بافت متعادل می نامند و برای تسمه های قوسدار بسیار مناسبند.
وقتی که یک تسمه قوسدار از یک رول تسمه تخت به صورت منحنی بریده شود، تار و پودها هم جهت با تسمه نخواهند بود.

در بافت متعادل، کشش در سراسر تسمه یکسان است. اسکلت نیز می تواند چند لایه ساخته شود. الیاف اسکلت چند لایه، در بین لایه هایی از جنس مورد استفاده برای روکش فوقانی یا تحتانی حبس می شود.جنس لایه ها یک موضوع مهم در استحکام تسمه، مقاومت ضربه و انعطاف پذیری است.

وقتی تسمه بلندتر باشد، همانند کانوایرهای تسمه ناودانی، ساخت اسکلت می تواند با کابلهای فولادی با شبکه سیمی تقویت شود. استحکام تسمه به صورت حداکثر کشش عملکرد پیشنهادی بر حسب نیوتن بر هر میلی متر پهنا (NPM) یا پوند بر هر اینچ پهنای تسمه (PIW) بیان می شود. اکثر سازنده ها محدوده NPM 4.5 (PIW 25) تا PIW) 52.5 NPM 300) را پوشش می دهند.

وقتی از تسمه چند لایه استفاده می شود، استحکام هر لایه به دیگری افزوده می شود. تسمه تقویت شده با کابل فولادی نیروی کششیPIW) 103 NPM 600) تا PIW) 876 NPM 5000)را پوشش میدهد

پوشش زیرین در تسمه ها

پوشش زیرین سومین قسمت از ساختار تسمه‌ها است. این بخش نقش مهمی در عملکرد تسمه نقاله‌ها دارد و بسته به کاربرد خاص، ویژگی‌های متفاوتی را دارا می‌باشد.
در این قسمت به بررسی ویژگی‌ها و کاربردهای پوشش زیرین در تسمه‌ها پرداخته می‌شود.

ویژگی‌ های پوشش زیرین در تسمه‌ ها

در اکثر کانوایرهای تخت، به ویژه جائیکه بستر لغزشی استفاده می شود، سطح زیر را سطح برس خورده می نامند.بسته به کاربرد، تسمه می تواند با قابلیت آب بندی جانبی ساخته شود، طوریکه هیچ رطوبتی توسط لبه های اسکلت جذب نشود.این موضوع برای کاربردهای غذایی مانند اکثر سیستمهای ناودانی، به خاطر رطوبت محیط قرار گیری آنها مهم است. این تسمه ها با پهنای خاص، بر عکس تسمه های معمول که از رولهای با پهنای (ft 6) 2m تا ( m (14 ft 4 بریده می شود ساخته میشوند.
تنوعی از تسمه های خاص در بازار موجود است که به آنها در اینجا اشاره نمی شود.یکی از این تسمه های خاص که همانند بقیه تسمه ها دارای روکش زیرین – اسکلت – روکش فوقانی نیست و به صورت دوخته شده می باشد، از مواد نمدی الیاف تصادفی و مواد چسبی تشکیل شده است.این تسمه در برابر کشش بالا مقاومت نمی کند، اما اجازه میدهد محصول روی آن به سادگی بلغزد.

اجزای نقاله‌ تسمه ای

نوار نقاله ها معمولا” شامل چندین قسمت هستند که بر روی هم یک نقاله را کامل میسازند. رولیک ها – غلتک ها – بخش کاهنده و محرکه – ریگلاژ و تنظیم تسمه نقاله -پیچ و مهره-چهار چوب و تسمه نقاله که از مهم ترین اجزا در نوار نقاله های تسمه ای می باشد.

تسمه نقاله ها در ساده ترین شکل برای جابجایی در مصافت های کوتاه و مواد سبک از دو عدد غلتک ثابت و متحرک تشکیل شده است که نیرو به غلتک ثابت وارد شده و تسمه نقاله مابین ان به صورت بی انتها کشیده میشود. برای مصافت های زیاد و مواد سنگین مانند شن و ماسه برای جلوگیری از شکم دادگی تسمه نقاله در زیر تسمه نقاله به صورت چند تایی و ردیفی با فاصله های مشخص از رولیک رفت و برگشت استفاده میشود.

رولیک های زیر تسمه نقاله و باربر را میتوان با زاویه به صورت دو تایی و یا سه تایی برای ایجاد گودی و شیب تسمه نقاله نصب کرد. از دلایل نصب رولیک ها به صورت شیب دار میتوان به به جلولگی از ریز مواد از روی تسمه نقاله در حین جابجایی اشاره کرد.

ویژگی‌ های تسمه نقاله مناسب و با کیفیت

انتظاراتی که از تسمه نوار نقاله می رود به روش استفاده از آنها بستگی دارد. نیازهای پایه عبارت اند از انعطاف پذیری تسمه نقاله، استحکام کششی تسمه نقاله، مقاومت سایشی تسمه نقاله، مقاومت در برابر ضربه و پارگی، مقاومت در برابر رطوبت، روغنها و مواد شیمیایی، سرویس دهی در طیف وسيع دما، مقاومت زمانمندی تسمه، اشتعال ناپذیری نوار نقاله، ایمنی، چسبندگی همه قطعات تسمه به هم، خوب ماندن بر غلتک دوار، حداقل تولید بار ساکن و قیمت معقول تسمه نقاله می باشد که بسته به شرایط انتخاب می شوند.

اگر به دنبال عملکرد پایدار، افزایش راندمان تولید، کاهش هزینه‌های نگهداری و تضمین ایمنی کارکنان هستید، انتخاب تسمه نقاله با کیفیت بالا نه یک انتخاب، بلکه یک ضرورت است. پیشنهاد می‌ شود پیش از خرید، حتماً مشخصات فنی تسمه، گواهینامه‌ ها و… را بررسی کرده و با مشاوران فنی متخصص ما در صنایع کوبن پیچ مشورت نمایید.

تسمه نقاله

تلفن

02156344941

همراه

09124224786

 

آخرین نوشته


نوار نقاله‌ محصور / تسمه نقاله‌ محصور

نوار نقاله‌ های محصور سیستم‌ هایی هستند که مواد را در یک محفظه بسته یا محصور شده حمل می‌ کنند. این نوع نوار نقاله‌ ها به‌ ویژه برای انتقال مواد به‌ طور ایمن در فضاهای بسته و در شرایطی که خطر پخش شدن مواد یا آلوده شدن محیط وجود دارد، طراحی می‌ شوند. محصور بودن این نوار نقاله‌ ها کمک می‌ کند تا مواد به‌ طور کامل در داخل محفظه باقی بمانند و از آلودگی یا پخش شدن آن‌ ها جلوگیری شود.

به بالا بروید