تسمه نقاله گچ یکی از اجزای حیاتی کارخانه‌ها و کارگاه‌های تولیدی گچ است که برای انتقال مواد اولیه و محصولات نهایی به کار می‌رود. این تسمه‌ها در کارخانجات گچ مختلف برای انتقال پاکت‌های پرکن شده و همچنین جابجایی سنگ‌های گچ بعد از خرد شدن به داخل سیلوها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
تسمه نقاله کارخانه گچ
در کارخانجات گچ، تسمه نقاله معمولاً زیر آخرین سیلو یا پس از پاکت‌پرکن قرار می‌گیرد و با حرکت مداوم خود، پاکت‌های پر شده را به داخل کامیون هدایت میکند یا سنگ‌های گچ را به سمت سیلوها جابجا میکند.
درباره تسمه نقاله ها بیشتر بخوانید.
تسمه نقاله، در واقع جزء حمل‌کنندهٔ یک سامانه انتقال مواد در کانوایر های تسمه ای می‌باشد.
بسته به نوع انتخابی، تسمه نقاله ها می توانند هر نوع شیئی را از شن و ماسه مواد شیمیایی پودری -سنگ های معدنی – کنده های چوب ذغال نرم تا دوربین یکبار مصرف و کیسه های نازک لباسها و جعبه های مقوایی محکم پر از محصول حمل کنند. به طور معمول تسمه نقاله برای حمل مواد از یک یا چند موقعیت و حمل تا فواصل دور با یک موتور تنها، مناسب هستند. تسمه نقاله را می توان برای کاربردهای مختلف با ایمنی بسار بالا و پرسنل کمتر از یک واحد تنها با طول چند اینچ، تا واحدهای مرکب تا صدها فوت را به کار برد.
کارخانه تولید گچ
سنگ گچ، یکی از مهم‌ترین مواد معدنی است که در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، هنر، پزشکی، صنایع غذایی و بسیاری موارد دیگر کاربرد دارد. در ایران، استان‌های سمنان، اصفهان، خراسان رضوی و تهران از جمله مکان‌هایی هستند که معادن سنگ گچ به وفور یافت می‌شوند.
گچ چیست؟
گچ به عنوان ماده‌ای معدنی، مورد استفاده در صنایع مختلف مانند پزشکی، قالب‌سازی، تهیه سولفات کلسیم، صنعت سیمان و ساختمان قرار می‌گیرد، هرکدام با نیازهای خاص خود.
صادرات گچ ایران
با توجه به پتانسیل بالای ایران در تولید سنگ گچ (با ۲۵۵ معدن فعال و ظرفیت تولید ۳۱ میلیون تن در سال)، این کشور دارای ظرفیت صادراتی مناسبی می‌باشد. در سال‌های اخیر، حجم صادرات گچ از ایران به کشورهای مختلف رشد یافته است.
روش تولید گچ
روش تولید گچ شامل مراحلی مانند انفجار سنگ گچ، خرد کردن سنگ، پخت، غبارگیری آسیاب، دانه‌بندی و بسته‌بندی می‌شود. این مراحل با دقت و توجه با به استانداردهای مشخص انجام می‌شوند تا محصول نهایی با کیفیت مناسبی تولید شود.
مراحل تولید گچ-تسمه نقاله در کارخانه گچ
- انتقال سنگ گچ از معدن با کامیون به کارخانه
- خرد شدن سنگ گچ ها به وسیله دستگاه کوبیت
- هدایت سنگ گچ های خرد شده با لودر به قیف کوبیت
- تبدیل به قطعه های ۳ الی ۷ سانتی متری به وسیله دستگاه سنگ شکن
- هدایت سنگ گچ توسط یک تسمه نقاله به سرند و تقسیم بندی به دو بخش کلوخه و نرم
- ریختن مواد خام بزرگ تر یا کلوخه ها به سیلوی هایبرن که با حرارت بالا کار می کند
- ریختن مواد خام نرم به سیلوی کوره لوبرن با حرارت پایین کار میکند
- خروج سنگ گچ از دو کوره و مخلوط کردن با یکدیگر
- نرم و پودر شدن سنگ گچ پخته شده توسط آسیاب چکشی
- سرند کردن مجدد سنگ گچ ها جهت دانه بندی
- بازگردانی ذرات باقی مانده بر روی سرند، جهت تکرار سیکل
- بسته بندی و بارگیری محصول در کیسه هایی با اوزان متفاوت
- ارسال به به بازار فروش