آسیب دیدگی در پیچ و مهره ها
هرگونه ناهمگونی روی سطح پیچ و مهره مانند لب پریدگی ها، چاکدار بودن، خراشیدگی و کندگی، جزو آسیب دیدگی ها به حساب می آیند. این نوع عیوب بر اثر عوامل خارجی بعد از تولید، مانند بارگیری و حمل و نقل ایجاد می شود. عیب مذكور موجب مردود شدن محموله نمی شود، مگر اینکه کاربری و استفاده از آنها را دچار اختلال کند.
آسیب دیدگی های موجود، باید طوری باشند که اجازه دهند تا گیج برو(Go Gauge) با گشتاور حداکثری بر رزوه ها آزادانه بچرخد.
۰/۰۰۱۳ (d = قطر اسمی) برحسب نیوتن متر
آسیب دیدگی رزوه ها
اگر در حین بازرسی چشمی برخی از رزوه ها له شده باشند، چه باید انجام داد؟
1) بر عملکرد پیچ تاثیر مخرب داشته و مهره را نتوان به صورت دستی تا انتهای پیچ چرخانده و محکم کرد.
↵ در این مورد میتوان آنرا با سوهان کاری مرتفع نمود. (اما باید این مورد از نظر کمی و کیفی جزئی باشد.)
2) تعداد پیچ های با رزوه های معیوب در بین محموله زیاد باشد .
↵ منجر به رد محموله خواهد شد. مگر آنکه سازنده به نحوی آنها را اصلاح نماید که بتوان به صورت دستی مهره ها را به پیچها بست.
3) رزوه ها دچار له شدگی نیستند. ولی مهره نمی تواند به دور پیچ بچرخد. در این مورد احتمال وجود ترک در ریشه رزوه های پیچ وجود دارد .
↵ باید مورد تست غیر مخرب مایعات نافذ قرار گیرد.
بازرسی نحوه تولید پیچ – Roll-Extruded
توسط بازرسی ظاهری و به کمک تجربه، می توان به روش تولید پیچ پی برد که آیا رزوه ها توسط نورد ایجاد شده یا به وسیله ماشینکاری. زیرا در اغلب موارد، خریدار علاقمند است پیچ هایش با روش Roll-Extruded تولید شده باشد.
درروش نورد، سطح رزوه ها و نیز ریشه دنده های پیچ تولیدی، یکدست، یکنواخت و دارای سطحی با پرداخت مطلوب می باشد. اما در پیچ های تولیدی با ماشینکاری آثار ناشی از پارگی الیاف و مضرس بودن سطح مشهود است.
کلیه عیوب باید قبل از هرگونه پوشش دهی برطرف شده باشند، زیرا بعد از پوشش دهی، تشخیص عیوب بسیار دشوار یا غیر ممکن خواهد بود. بنابراین بهتر است بازرسی چشمی قبل از پوشش دهی انجام شود.
صنایع کوبن پیچ 09124224786